饲料预混料中维生素的稳定性,您的储存方式

水、光、气、酸、脂肪酸败、载体等影响预混料和全饲料中的维生素稳定性。维生素是对影响其效力的无数物理和化学反应敏感的有机化合物。例如，维生素A有五个极易被氧化的双键，而维生素E是一种天然抗氧化剂，在没有自身保护的情况下被迅速消耗。在饲料生产和储存过程中，经常会出现可能降低维生素稳定性的氧化条件。除非维生素破坏得到预防或补偿，否则动物性能可能会因维生素缺乏的严重程度和持续时间而降低。选择要在预混料中使用的维生素维生素的化学形式影响稳定性和抗氧化性。例如，纯维生素A(视黄醇)比其酯形式(乙酸视黄酯)更敏感，而后者又比涂层维生素A(不溶于水)更容易氧化。同样，维生素E(醋酸生育酚)的酯化比纯维生素E(生育酚)更稳定。一般来说，维生素的水溶性越大，氧化的风险就越大。因此，硫胺素一硝酸盐(10%溶解度)比硫胺素一氯化物(%溶解度)更稳定。因此，维生素效力只是设计预混料的一半；另一半是维生素形式，在储存过程中会影响其保质期。物理形式也会影响稳定性。有些维生素以结晶形式稳定(硫胺素、吡哆醇)，但大多数维生素受益于某种形式的保护。例如，吸附在二氧化硅载体中的维生素A和D的喷雾干燥珠粒、脂肪包裹的维生素C、维生素E和氯化胆碱都比其未受保护的形式具有更高的稳定性。然而，某些形式的维生素保护对于饲料生产可能并不实用。这样的例子包括乙基纤维素涂层和维生素淀粉喷雾干燥乳液，它们由于增加的粘附性而降低了流动性。加工和储存在饲料的热处理过程中，维生素也会暴露在氧化条件下。因此，制粒、挤压和膨胀等工艺可能会对成品饲料中的维生素保留产生不利影响。在热处理过程中，维生素会暴露在高温、湿度、压力和摩擦中，这会显着增加氧化速率。例如，纯维生素C(抗坏血酸)在约68°C制粒后的保留率仅为65%，而当制粒温度达到°C时，它进一步降低到仅25%。相比之下，抗坏血酸磷酸酯(一种更稳定的维生素C形式)的保留率几乎为90%，即使在°C时也是如此。在93°C与°C的挤压下，盐酸硫胺素的保留率从90%降低到50%，但当使用单硝酸硫胺素时，保留率分别为94%和77%。一般来说，维生素的水溶性越大，氧化的风险就越大长期储存是影响维生素稳定性的另一个问题。在含有纯维生素的容器中，稳定性非常高，尤其是当容器设计防止暴露于氧气和湿气时。预计大多数维生素在未开封容器中至少在12个月内每月的效力降低不到0.1%，而对于大多数维生素来说，开封容器中的每月损失接近0.5%，但有明显的例外。例如，在六个月的时间里，在打开和未打开的容器中，甲萘醌硫酸氢钠(维生素K)的效力每月降低2%和0%。天然维生素E(视黄醇)的损失也很高(在未开封和开封的容器中每月分别损失5%和8%)，但在醋酸视黄醇中的损失可以忽略不计(低于0.1%)。维生素和微量矿物质预混料在维生素预混料和全日粮中，维生素稳定性受到某些微量矿物质和氯化胆碱的显着影响，这些微量矿物质和氯化胆碱会引起摩擦并加速氧化。铜、锌和铁非常活泼，而硒、碘和锰几乎是惰性的。游离金属离子最具反应性，其次是硫酸盐、碳酸盐和氧化物盐，螯合矿物质几乎是惰性的。因此，预计维生素和微量矿物质的混合物会减少维生素的保留，尤其是在长时间储存和(或)升高的温度/湿度条件下。例如，纯维生素预混物中的核黄素在储存六个月后保留了93%的效力。但是，当预混料还包括微量矿物质时，保留率下降到71%。然而，并非所有维生素都受到微量矿物质和氯化胆碱的影响。例如，无论是否与微量矿物质混合，6个月后叶酸的保留率为80%，醋酸视黄醇的保留率在使用或不使用氯化氯的情况下保持不变。在含有药理学浓度的氧化锌和硫酸铜的幼猪日粮和预混料中，维生素保留会成为问题，这些盐应与维生素分开保存。预防和补偿预防和(或)补偿是抵消饲料生产过程中维生素稳定性降低的负面影响的主要选择。在以下情况下会增强维生素稳定性：在适当的条件下，维生素储存量最少维生素未与活性成分预混维生素绕过热处理(加工后以液体形式添加)或在腐蚀性较小的条件下加工然而，基于对配方空间的相对较低的要求(大多数维生素预混料的含量不到最终配方的1%)和相对较低的成本(占总饮食成本的1-2%)，过度配方是最常见的方法补偿潜在的维生素损失。对于更昂贵或有毒的维生素(例如维生素A、D和E)，安全边际可能在20-%之间，但对于某些B族维生素，安全边际可能很容易超过1,%。大多数主要维生素供应商都提供了根据预期损失计算维生素强化水平的指南，但这些指南通常过于慷慨。在与专家彻底协商以设计定制的预混物后，应寻求更合适的(中间)水平。预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇
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