东莞乾博电子科技有限公司QB30此系列粘度控制系统目前共有两种工作方式,分独立系统单独控制方式,与中央集中控制两种(单独控制即每个印刷色组一台小机器单独控制一个颜色,
中央集中控制系统即整机全部颜色集中控制),两种控制系统全部采用超声波传感器检测方式,后期会陆续推出浮标式的粘度控制系统(更高级别),公司也在潜力研发在线涂布量检测系统,应用于干复机上胶量,涂布机涂布量等实时检测等相关系统。
粘度控制器的优点:
1控制色差,控制印刷过程中由溶剂挥发导致的粘度升高导致颜色变深。
2降低成本,由于粘度变高(溶剂挥发得多导致颜色变深),其实就是油墨的使用量增加了,网穴内的容量是固定的,本来是油墨与溶剂的合理混合比例来印刷,因为溶剂变少所以网穴内的油墨量就增加。
3降低劳动强度,实时监测自动添加溶剂,挥发多少加多少,按照标准是每20分钟测量一次油墨粘度,目前普遍凹版采用8~10色印刷,每次测量平均粘度16秒,测前测后准备工作30秒,中间清洗粘度杯以及跨色算30秒,共计一色76秒,十个颜色就是秒等于13分钟,
还没有计算粘度过高往里面添加溶剂与再次测量的时间,这样算下来想要色相稳定,需要有一个专人不停地测量,印刷工人还要看板看色根本不可能完成,必然会导致色相不稳。
QB30粘度控制系统简单介绍:
1目前智能化最优2自我诊断能力最优3检测精度最高0.01秒
4PLC程序化控制系统5人机交汇触屏操控6操作简捷(教会只要1分钟)
7不走隔膜泵免管道清洗8系统参数可设定适应各种酯苯酮酒精等溶剂
9粘度值在线微调10生产记录可保存14天
检测精度0.01秒
阀门打开度(释放溶剂量百分比直观显示)
粘度值在线可微调,调大调小直接设定
阀门开启到%后30秒粘度还没得到控制会报警
使用过程中所有故障问题都有声光报警,并在屏幕显示
使用过程中所有故障问题都有声光报警,并在屏幕显示
适合各类型密度比例溶剂,酯苯酮酒精等参数可按照要求设定
可一键还原出厂参数,也可随时调出使用过的保存参数
内置多种语言随意切换日文英文
日文英文
英文另有中央集中控制系统,全部颜色集中控制,工作原理等都一样,只是集中控制的方式需要走管道溶剂,这样存在一定的安全隐患,需客户自行考虑清楚,我司其实不建议使用管道溶剂,按照易燃易爆防护等级的管道输送其实成本非常大,且安全不好控制,一般专业的化工厂加油站等使用,此方式能够做到非常标准的
企业可以采用控制界面见下一页
中央集中控制操作界面基本参照电脑套色的方式,方便印刷工人的习惯操作
同样可以分组设定参数,并且具备单独色组使用不同类型的溶剂,如有些印刷厂
的白色油墨使用酒精墨等。
可单独调出一组数据进行查看,可以查询历史数据。
注:中央集中控制系统具备独立机器控制系统的所有功能,只是做了集中控制,能够给终端客户带来好的印象,客户验厂的时候会有加分,但是安全防护级别却需要高很多,管道的连接,密封,过滤,静电,后期的清理维护等要求跟成本都相对较高。
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