工艺问题现象:
1、PA(尼龙)+PPE材质喷涂PU钢琴黑后附着力达不到,素材表面有缺陷,喷涂油漆后表面颗粒点多,不良品高。
PA+PPE材质涂装附着力解决方案2、PA+PPE材质喷涂高光UV漆后,UV涂料失光,影响UV涂料的丰满度和光泽度。
原因分析:
PA(聚酰胺,尼龙)聚合高分子材料,油漆极难附着于表面。PPE(聚苯醚)通常以添加PS塑料改性,PS塑料不耐强有机溶剂,如环己酮、甲苯、二甲苯、丁酯、乙酯等。因此PA塑料和PPE塑料混合注塑成型后,在喷漆过程中需要解决基材与油漆间的附着力,和油漆稀释剂咬底现象。
解决方案:
由于直接喷涂油漆现无法达到附着力和外观装饰效果,那么尼龙+PPE材质就很难在涂装工艺大量应用,甚至会影响到一些行业的使用效果。
针对解决PA+PPE材质喷漆存在附着力问题和开油水咬底失光的现象,我们通过在PA+PPE塑料基材表面打底处理剂(Primer)方案,来解决附着力、咬底失光、提高外观良率、层间附着问题。弥补了材质和油漆缺陷的问题。目前广泛应用在汽车外饰配件产品涂装工艺中。
技术参数:
固含%:8;
粘度:不作参考;
外观:透明液体。
适用工艺:
处理剂表面可直接喷涂热塑性丙烯酸油漆、双组份PU漆、光固化UV漆、氨基烤漆、橡胶油(弹性漆)等。有良好的层间粘接性和弯折韧性。
施工建议:
1、用无水乙醇或白电油清洁工件表面油脂。
2、目标工件喷涂处理剂5-8un,表面呈均匀亮面。
3、处理剂25摄氏度自然干燥3-5分钟,如施工条件允许,可用60-65摄氏度烘烤3-5分钟,处理剂膜层的熟化度会更好。
4、喷涂中涂或面漆。
5、待漆层完全熟化后,先检测外观,再进一步百格测试、水煮测试等。
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